(1)在設(shè)計(jì)方面采取的措施
帶式輸送機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)及托輥布局應(yīng)合理，避免托輥局部受力過(guò)載現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)減小凸弧段托輥的布局間距，增加托輥數(shù)量，減少單個(gè)托輥的受力，一般凸弧段托輥組的布置間距為正常間距的一半，受力較大時(shí)還可以減小，必要時(shí)可以選用較大規(guī)格的托輥。
帶式輸送機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)帶速、托輥選型、輸送帶選型及托輥間距設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)參數(shù)選取應(yīng)合理。避免托輥共振，對(duì)局部共振區(qū)應(yīng)進(jìn)行防共振設(shè)計(jì)。
托輥選型設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)帶速和受力選用合理托輥規(guī)格(包括托輥直徑和軸徑)，滿足托輥的設(shè)計(jì)壽命、受力強(qiáng)度和托輥的轉(zhuǎn)速要求;托輥轉(zhuǎn)速一般小于等于500r/min,最大小于等于600r/min;托輥壽命國(guó)家標(biāo)
準(zhǔn)GB10595-1989要求正常使用工況下2萬(wàn)小時(shí)，損壞率不超過(guò)12%，具體選型計(jì)算可以根據(jù)用戶和整機(jī)設(shè)計(jì)壽命要求確定，一般按3萬(wàn)小時(shí)設(shè)計(jì)選型。
托輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)的密封形式，不僅密封效果良好、密封壽命長(zhǎng)，而且還要旋轉(zhuǎn)阻力小，旋轉(zhuǎn)阻力一般不超過(guò)MT821-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。
托輥潤(rùn)滑要長(zhǎng)效潤(rùn)滑，并選用質(zhì)量好的潤(rùn)滑脂，一般采用鋰基潤(rùn)滑脂，且充填量一般設(shè)計(jì)要求為軸承空隙的2/3。
托輥支架的設(shè)計(jì)要保證足夠的強(qiáng)度和剛度，不允許扭曲和變形;焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，保證焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。
(2)在托輥制造方面采取的措施
托輥筒皮加工采用專(zhuān)用夾具夾緊，減小切管時(shí)管子變形量，保證托輥旋轉(zhuǎn)徑跳要求(滿足MT821-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值);采用專(zhuān)用鏜管機(jī)床，托輥管兩端裝軸承處同時(shí)鏜削，同軸度高;筒皮與軸承座焊接時(shí)，應(yīng)保證軸承兩端的同軸度，減小托輥其他的附加阻力，提高軸承壽命。
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