長期使用的輸送帶，輸送帶上難免會出現(xiàn)輸送帶龜裂、帶面損傷或者是縱向撕裂等，這個我們稱之為輸送帶常規(guī)損傷，當(dāng)我們每次看到這種情況都會很頭疼的，下面給大家講講怎么去避免這樣的事情發(fā)生。
一、輸送帶縱向撕裂的原因：
（一）、振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成襯板、導(dǎo)料板等墜落。
（二）、物料內(nèi)混入異物，異物堅硬，有棱角，堵塞擠死。
（三）、托輥缺損，托輥架造成劃傷。
（四）、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機架掛住。
（五）、清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動，有彈跳的先兆。
二、輸送帶龜裂的原因：
（一）、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。
（二）、接頭由于種種原因進行過兩次以上的重復(fù)接頭。
三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因：
（一）改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。
（二）、輸送帶接頭質(zhì)量差，特別是一條帶子三個以上的接頭，拉力強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。
（三）、對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。
（四）、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。
四、輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：
（一）、導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。
（二）、導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。
（三）、托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。
（四）、違章作業(yè)，檢修時焊渣燙傷，以及清掃器劃傷等。
（五）、膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。
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