我們對(duì)火電廠橡膠輸送帶接頭脫膠的原因作了仔細(xì)觀察和分析， 逐步發(fā)現(xiàn)了橡膠輸送帶脫膠的主要原因和相關(guān)因素。
1） 設(shè)備狀況及人為因素造成： 在電力行業(yè)火電廠輸煤系統(tǒng)中， 運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行方式操作犁煤器卸料或改變運(yùn)煤路線， 犁煤器、清掃器等設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間與輸送帶磨擦， 造成橡膠輸送帶工作面膠磨損， 同時(shí)輸送帶接頭縫隙處封口膠片也被磨損、脫落。
2） 使用環(huán)境差： 電力行業(yè)橡膠輸送帶用于煤的輸送， 由于煤質(zhì)差， 灰分、水分大， 輸送帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行， 接口處封口膠片磨損、脫落后， 皮帶接頭拉伸出現(xiàn)縫隙， 水、灰浸入造成皮帶接頭脫膠。
3） 橡膠輸送帶接頭縫隙處理工藝不合理 （封口工藝 ）： 我廠輸送帶接頭的制作采用傾斜角度為 70# , 剝3 *200的三層階梯型接頭方式。
橡膠輸送帶接頭經(jīng)過(guò)打磨、清洗、干燥后涂生膠膠漿 （膠漿用 120 #航空汽油溶劑浸泡生膠片顆粒而成 ）， 然后合攏、固定， 在皮帶接頭縫隙處貼上 800 mm （長(zhǎng) ）* 40mm （寬 ） *1 mm （厚 ） 的封口膠片 （生膠膠片 ）， 用加熱板夾緊， 施壓、加熱、保溫、自然降溫到常溫， 這是尼龍膠帶硫化工藝的過(guò)程， 但封口工藝存在一定的問(wèn)題。
封口工藝不合理分析： 在高溫加熱的過(guò)程中， 輸送帶接合面的生膠膠漿被高溫硫化， 膠帶接合面織物芯被硫化橡膠粘接， 封口生膠膠片同時(shí)也被高溫硫化， 部分生膠分別在接頭縫隙處填充硫化和在輸送帶表面硫化， 盡管橡膠輸送帶工作面接口膠面在貼封口膠片時(shí)經(jīng)過(guò)打磨處理， 但封口生膠膠片加熱成的硫化橡膠與輸送帶工作面橡膠， 分別是兩次硫化的過(guò)程， 兩次硫化的橡膠膠接粘接不牢， 并且硫化后的封口膠片凸出在輸送帶工作面上， 受其它設(shè)備施加剝離力的作用， 容易磨損、脫落， 造成皮帶接頭脫膠。
中博工礦 
