托輥機床的徑向花鍵聯(lián)軸器設(shè)計、SMD鉆為高精度穩(wěn)定鉆孔設(shè)計的。一個拋光槽確保準(zhǔn)確的托輥中心軸的定位,這可以從根本決絕輸送帶的跑偏問題。
SMD鍍鎳體的輸送帶機床提供了比傳統(tǒng)的可替換的切割工具更長的壽命。堅固的硬質(zhì)合金襯底與專利敏捷涂層提供了極好的耐磨性前沿。嚴(yán)格的鋸齒狀耦合系統(tǒng)詞綴可替換的硬質(zhì)合金鉆臉的小竅門,提高鉆孔精度和可重復(fù)性。
輸送帶廠家提供一系列的切割方案,方便各種橡膠混合材料提高性能。SMDT-MTL切割非常適合硬度大的橡膠輸送帶,而SMDT-C削邊很好的保證了尼龍材料的平整度。SMDT-MEL機器提供了橡膠、尼龍、耐熱、超級合金、不銹鋼和鑄鐵多種材料的組合。
隨著新12 xd,廠家的SMD線包括3 xd、5 xd和8 xd硬質(zhì)合金可替換的輸送帶生產(chǎn)加工方案。
橡膠輸送帶機械一體化工廠的主要優(yōu)點是,設(shè)計和投產(chǎn)是一氣呵成的不需要額外浪費時間。輸送帶廠家可能會購買一個數(shù)控BobCAD-CAM機械模塊,日后維護(hù)更新為可自主編程化設(shè)計。模塊化是下一個水平效率數(shù)控制造的趨勢,托輥和輸送帶廠家很長一段路要壓低成本,同時保證設(shè)計開發(fā)人員與市場結(jié)合保持生產(chǎn)力。