鋼絲繩芯輸送帶如今已廣泛應(yīng)用于井下作業(yè)，帶體強(qiáng)度大，阻燃，性能優(yōu)越。今天小編介紹的是鋼絲繩芯輸送帶的配置與接頭。
1.1 鋼絲繩的配置
帶芯的左捻鋼絲繩和右捻鋼絲繩應(yīng)交替配置，鋼絲繩的根數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
1.2鋼絲繩的接頭
在帶的制造長度內(nèi)，帶芯中鋼絲繩的接頭應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.2.1 兩邊部分各1根鋼絲繩不得有接頭。
1.2.2 有接頭的鋼絲繩根數(shù)不得多于總根數(shù)的2%。
1.2.3 一根鋼絲繩的接頭，不得多于一處，且應(yīng)距帶端10m以上。
1.2.4 任意兩根鋼絲繩的接頭，在長度方向上的距離不得小于10m。
1.3 尺寸偏差
1.3.1 帶的長度和寬度的偏差應(yīng)符合GB/T 4490的要求。
1.3.2 覆蓋層厚度，下偏差為0.5mm。
1.3.3 帶厚度的極限偏差及均勻性。
1.3.3.1 帶厚度的極限偏差，只規(guī)定下偏差;厚度不大于20mm的帶，為-1.0mm，厚度大于20mm的帶，為-1.5mm。
1.3.3.2 帶厚度的均勻性，即帶厚度的最大測定值與最小測定值之差不大于平均厚度的10%。
1.3.4 單個(gè)鋼絲繩間距超出間距極限偏差1.5mm的鋼絲繩根數(shù)，不大于總根數(shù)的5%。
1.3.5 帶芯鋼絲繩在帶厚度方向的偏心值不得大于1.5mm。偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的鋼絲繩根數(shù)不得超過總根數(shù)的5%。
1.3.6 帶的邊膠寬度應(yīng)不小于15mm。
1.4 物理性能
1.4.1 覆蓋層物理性能應(yīng)符合表2要求。熱空氣老化試驗(yàn)(70℃*168h)后覆蓋層拉伸強(qiáng)度變化率和拉斷伸長率變化率為-25%-+25%。
1.4.2 覆蓋層與帶芯層粘合強(qiáng)度應(yīng)不小于12N/mm，橫向增強(qiáng)體與縱向鋼絲繩之間、橫向增強(qiáng)體與覆蓋層之間的粘合強(qiáng)度不得低于10N/mm。
1.4.3 鋼絲繩的拉伸強(qiáng)度不小于表3的規(guī)定。
1.4.4 鋼絲繩的粘合強(qiáng)度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
1.4.5 阻燃性能，帶的阻燃性能分為二級，阻燃性能等級要求見表5.
1.4.6 成槽度：帶的成槽度應(yīng)符合表6的要求。
1.4.7 直線運(yùn)行性 帶在安裝有完善的對準(zhǔn)裝置的輸送機(jī)上運(yùn)行時(shí)，在空載和中等的負(fù)荷下，帶的跑偏量應(yīng)符合以下要求：帶寬小于或等于800mm者
，跑偏量不得超過40mm;帶寬大于800mm者，跑偏量不得超過帶寬的5%或者75mm(取較小者)。
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